1.根据冲压件的生产量来选择。如果生产批量较大,要选择强度高、耐磨性好的模具材料,批量小可适当放宽要求。
2.对于特殊要求的模具,要用专门设计的模具材料。
3.在尽量满足模具生产需求的情况下,尽量降低生产成本。
4,好的模具材料耐磨性能好,韧性高,热处理不变形。
冲孔模的工作过程 冲孔模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分:
1. 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时下上模未有 接触.
2. 当上打板接触到下模的冲件时上打板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模脱料弹簧开始压缩,上打板受弹簧压力,压紧冲压.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件.
3. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,冲子完全进入下模孔内,完成冲孔.
4. 冲孔废料从下模板到下垫板到下模座漏料孔落下.
5. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模脱料弹簧力的作用下,上打板把冲件从冲子上顶出,完成脱料.下模板的顶料销上顶,使冲件回位.
6. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程.
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